國內(nèi)外鐵礦選礦技術(shù)的 進展

隨著現(xiàn)代鐵礦石資源的開采，加上工業(yè)企業(yè)對鐵礦石的應(yīng)用逐步增多，使得國內(nèi)鐵礦資源逐步減少，尤其是優(yōu)質(zhì)的鐵礦資源，更加稀缺。為此，我們需要了解國內(nèi)外先進的鐵礦選礦技術(shù)，從而推動國內(nèi)選礦技術(shù)的進步。

國外選礦技術(shù)的進展

一、磁選鐵精礦反浮選技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用

美國鐵燧巖選礦為了可以獲取到含鐵量高含硅量低的礦石，選礦廠的工藝早已經(jīng)有了很大的變化，逐步在磁選流程之中加入了細篩以及陽離子反浮選這一步驟。經(jīng)過實踐證明磁性鐵燧巖精礦在粉碎至89%～90%的時候，因為礦體中存在硅與鐵的共生物紙，所以在粉末之中仍舊會存在少量的二氧化硅，在之后對粉末進行重復(fù)的弱磁選以及依靠水里的篩選依舊無法完全去掉這種雜質(zhì)，可是使用陽離子反浮選可以將這種雜質(zhì)中的鐵元素提取出來，將其與含硅雜質(zhì)分離開，使用這種方法可以使鐵礦之中的二氧化硅含量低于4%，這就使礦石達到了冶煉標準，因此這一手段在鐵礦選礦過程之中得到了十分廣泛的應(yīng)用。

二、在鐵精礦反浮選中廣泛使用浮選柱取代傳統(tǒng)浮選機

浮選柱應(yīng)用在反浮選脫硅之中比應(yīng)用在傳統(tǒng)浮選機分選的時候所表現(xiàn)出來的性能更，因為浮選柱的幾何形狀的既定且較為特殊的，一個單位體積容量的浮選柱不需要占據(jù)很大的面積，且產(chǎn)生出的泡沫密度很高，泡沫的高度可以達到一米以上，在使用水沖洗泡沫的時候，不僅僅可以進一步地降低硅的含量，還可以 程度上避免鐵精礦中鐵的浪費，提煉之后的尾礦鐵的含量很低。使用空氣來為泡沫，這樣可以人工調(diào)節(jié)氣泡的大小以及氣泡的充氣速率；浮選所使用的回路并不復(fù)雜，也并不需要很大量的投資；運營過程所需要的花費較為低廉。因此最近幾年在鐵礦石反浮選工藝中已經(jīng)得到了十分廣泛的使用。

三、磁重選礦機

磁選精礦之中單體磁鐵礦粒度大小很不平均，硅鐵連生體所稱產(chǎn)出的絕大多數(shù)是粗粒級別的，這兩者從磁性上講并沒有很大的區(qū)別，可是從質(zhì)量上說差距還是比較大的，由俄羅斯所磁－重選礦機可以準確地篩選出粗粒級別的硅鐵連生體。而這一設(shè)備的工作原理是依靠磁場，使用4～16kA/M的電磁場施加在規(guī)定處在流體力學(xué)狀態(tài)之下的懸浮體下半部分。這一篩選方法 的特點就是，如果通過懸浮體進行給料的鐵磁顆粒共同拼接而成的鐵磁顆粒區(qū)處于不停更新的狀態(tài)，選礦作業(yè)可以在懸浮體內(nèi)自行完成。

國內(nèi)選礦技術(shù)的進展

一、新型高效SLon立環(huán)脈動高梯度強磁選機

這臺強磁選機從結(jié)構(gòu)上到使用的分選介質(zhì)都進行了很多的改良，從介質(zhì)上說網(wǎng)介質(zhì)不再使用，而是使用了棒介質(zhì)，而在進行分選環(huán)節(jié)的選擇性以及設(shè)備的維修簡易化方面取得了突破性的進展，所以紅星磁選機在低品位鐵礦石發(fā)揮的 的選別 。

二、磁選柱－電磁式脈動低弱磁場磁重選礦機

這一設(shè)備使用了順序交替供電勵磁技術(shù)，在分選腔之中按照脈動的順序產(chǎn)生方向向下且逐漸偏移的磁場力，而后從分選腔的下半部分引入速度較快的上升水流，上升水流所產(chǎn)生的方向向上的沖帶力以及方向向下且逐漸偏移的磁場力會給礦漿施加兩股方向相反的力，從而促使單體磁鐵礦顆粒以及富連生體在各種外力的共同作用之下，而后逐漸沉向底錐位置的排礦口，最終轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂肺坏蔫F精礦石。

總之，強化我國的鐵礦選礦技術(shù)是一個大的趨勢，提升鐵精礦的純度以及質(zhì)量與我國的整個鋼鐵行業(yè)的發(fā)展情況可謂是息息相關(guān)。可是我國的提鐵降硅技術(shù)依舊處在初步階段，因此這一技術(shù)還有待我們的研究以及進一步的開發(fā)。

我們紅星選礦設(shè)備廠家也以此為己任，積極研發(fā)新型高效的鐵礦選礦設(shè)備及技術(shù)工藝，以 對國內(nèi)鐵礦山的高效選別。目前，我公司各種類型的選鐵設(shè)備規(guī)格型號齊全，歡迎前來咨詢選購。