紅星設(shè)計(jì)全新的重鈣微粉加工工藝及設(shè)備

隨著國(guó)內(nèi)粉體行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于非金屬礦物的超細(xì)粉體加工逐步深入，市場(chǎng)也更加廣闊，這也加大了企業(yè)對(duì)于超細(xì)粉體加工的研究。超細(xì)重鈣粉就是其中之一，本文就重鈣微粉的加工技術(shù)工藝及設(shè)備進(jìn)行研究。

重鈣微粉加工工藝

現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外重鈣微粉的生產(chǎn)工藝普遍采用的是球磨機(jī)和微粉分級(jí)機(jī)（見圖1），這也是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)干粉的主要 。這種技術(shù)和設(shè)備可以大量地生產(chǎn)重鈣微粉，為市場(chǎng)提供更多的粉類產(chǎn)品。但是，產(chǎn)品市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的細(xì)度要求較高，該生產(chǎn)工藝系統(tǒng)在生產(chǎn)的過程中負(fù)荷率通常會(huì)超過正常的三 。這樣就造成了物料的研磨時(shí)問過長(zhǎng)，通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的細(xì)粒含量相對(duì)較多，進(jìn)而影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

針對(duì)以上問題，我國(guó)學(xué)者和 對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行了改革和完善，于是就出現(xiàn)了重鈣微粉加工新工藝。這種新工藝是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行二次分級(jí)，從而提高物料加工的質(zhì)量。也就是說，在對(duì)物料進(jìn)行加工的過程中，可以 對(duì)物料進(jìn)行分組提取，從而讓細(xì)顆粒的物料分離出來，有效避免了細(xì)顆粒物料被重復(fù)加工。還有，這種工藝的分離技術(shù)可以讓產(chǎn)品進(jìn)行分離，這樣滿足了對(duì)產(chǎn)品有較低要求的用戶，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，讓生產(chǎn)產(chǎn)品線路更加合理。

新工藝的生產(chǎn)線路有了變化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。下面，我們對(duì)原工藝生產(chǎn)線和新工藝生產(chǎn)線進(jìn)行對(duì)比。首先是原線路：球磨機(jī)→超細(xì)分級(jí)機(jī)→球磨機(jī)；其次是新線路：球磨機(jī)→超細(xì)分級(jí)機(jī)→超細(xì)分級(jí)機(jī)→超細(xì)分級(jí)機(jī)→球磨機(jī)。

從上面的工藝路線可以看出，在新工藝中增加了分級(jí)機(jī)這個(gè)工作流程，在整個(gè)工藝中通過添加對(duì)產(chǎn)品的二次或者多次分級(jí)這一工序，從側(cè)面增加了獲得產(chǎn)品的機(jī)會(huì)，也提高了球磨機(jī)的工作效率，能夠有效地預(yù)防傳統(tǒng)工藝在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的堵磨或者湖磨的現(xiàn)象，進(jìn)而全面地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，提高了廠商的經(jīng)濟(jì)效益。

重鈣微粉加工設(shè)備

由于介質(zhì)的應(yīng)用情況不同，所以研磨的加工設(shè)備也不同。如果應(yīng)用介質(zhì)進(jìn)行研磨就需要使用立體磨、氣流磨、輥磨機(jī)、機(jī)械磨等，如果應(yīng)用無介質(zhì)進(jìn)行研磨就需要使用振動(dòng)磨、攪拌磨和球形磨。

1、介質(zhì)研磨設(shè)備的應(yīng)用

介質(zhì)研磨技術(shù)就是應(yīng)用介質(zhì)來對(duì)物料進(jìn)行摩擦、擠壓，從而磨碎材料。而且由于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不同，又要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)，這樣才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達(dá)到要求。也可以說，只有對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)才能保證生產(chǎn)出有不同顆粒需求的粉體，所以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備選擇非常重要。

2、介質(zhì)研磨設(shè)備的應(yīng)用

無介質(zhì)研磨技術(shù)就是利用物料本身或者氣流進(jìn)行摩擦、擠壓，從而磨碎材料。無介質(zhì)研磨設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)如下：氣流磨適用于加工高質(zhì)量的粉體產(chǎn)品，如加工硅灰石、云母、滑石等。由于物料的硬度較高，所以使用氣流磨可以提高產(chǎn)品的精度。雷蒙磨主要加工500目以下的產(chǎn)品。輥磨機(jī)適用于加工超細(xì)粉體產(chǎn)品，是加工場(chǎng)所應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備之一。但是其生產(chǎn)強(qiáng)度較低，只適合于對(duì)硬度較低的物料進(jìn)行加工。現(xiàn)階段，機(jī)械磨被廣泛應(yīng)用到白色非礦物產(chǎn)品的加工中。

應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效益

在新工藝的生產(chǎn)流程中，能夠在相同的時(shí)問里生產(chǎn)出多種規(guī)格的顆粒，這是新工藝實(shí)用性的體現(xiàn)。提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，增大了企業(yè)的效益，是新工藝的創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)之一。新工藝可以對(duì)不同規(guī)則的顆粒進(jìn)行分離，滿足了不同廠家的產(chǎn)品需要，可以保證在不改變耗能的前提下大幅度地提高細(xì)度實(shí)。并且由于顆粒產(chǎn)品被有效地分離出來，不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，還可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，從而保證產(chǎn)品有更廣闊的應(yīng)用空問。

實(shí)踐資料證明，新工藝每小時(shí)能夠生產(chǎn)出400KG的顆粒，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，還提高了產(chǎn)品的精細(xì)度，從而在相同能耗下生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。

注意事項(xiàng)

在球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)組成的干法超細(xì)粉碎分級(jí)生產(chǎn)系統(tǒng)中,因?yàn)榍蚰C(jī)的產(chǎn)量大、粉體濃度高，粉體完全依靠負(fù)壓吸送，進(jìn)入分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)形成的離心力場(chǎng)分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí);以及球磨機(jī)腔體內(nèi)已研磨好的產(chǎn)品要及時(shí)排出磨外，所以空氣耗量較大，壓損增加。在選擇引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)充分考慮風(fēng)量指標(biāo)，以形成所需要的 風(fēng)壓。正確調(diào)整整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)量風(fēng)壓，使磨機(jī)內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)提走，提高了球磨機(jī)的研磨效率，產(chǎn)品分級(jí)的效率高，產(chǎn)量大。連續(xù)生產(chǎn)處理1000t系統(tǒng)穩(wěn)定， 。

總之，超細(xì)重鈣粉生產(chǎn)系統(tǒng)新工藝先進(jìn)可靠，能夠顯著地提高生產(chǎn)率，降低能源消耗，節(jié)約成本，在該領(lǐng)域具有很大的市場(chǎng)空問。新工藝是當(dāng)今企業(yè)應(yīng)用最為廣泛的生產(chǎn)技術(shù)，可以進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)效益。我公司專業(yè)打造超細(xì)重鈣微粉生產(chǎn)設(shè)備，包括各種磨粉設(shè)備、分級(jí)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量先進(jìn)，工作效率高，歡迎前來選購(gòu)。